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不銹鋼可以用碳鋼焊條焊接嗎?

日期:2022-11-14 21:17
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摘要:不銹鋼可以用碳鋼焊條焊接嗎?不能!會產生晶間腐蝕! 什么叫做晶間腐蝕? 它是局部腐蝕的一種,不銹鋼的碳含量過多,沿著不銹鋼晶粒之間碳的擴展速度比鉻更快,朝著不銹鋼晶粒內部擴展,并和鉻在晶界形成碳化鉻的化合物。晶界附近的鉻含量驟減,形成貧鉻區,在腐蝕介質的作用下失去耐腐蝕能力,產生了晶間腐蝕。

不銹鋼可以用碳鋼焊條焊接嗎?不能!會產生晶間腐蝕!

什么叫做晶間腐蝕?

它是局部腐蝕的一種,不銹鋼的碳含量過多,沿著不銹鋼晶粒之間碳的擴展速度比鉻更快,朝著不銹鋼晶粒內部擴展,并和鉻在晶界形成碳化鉻的化合物。晶界附近的鉻含量驟減,形成貧鉻區,在腐蝕介質的作用下失去耐腐蝕能力,產生了晶間腐蝕。

晶間腐蝕大大降低了不銹鋼的機械強度和力學性能,使其不能承受輕輕的敲擊,是一種十分危險的腐蝕類型。

使不銹鋼被晶間腐蝕的是碳。一般情況下,碳鋼的含碳量高于不銹鋼,這就是不銹鋼用碳鋼焊條焊接容易造成晶間腐蝕的原因。所以不銹鋼的焊接,應該選擇低碳甚至超低碳的不銹鋼焊條。

另一方面,對于對沖擊韌性和抗裂性等要求較高的重要的結構,不宜選用酸性焊條。所謂酸性焊條是指藥皮中含有大量酸性氧化物(如二氧化硅、二氧化鈦等)的焊條。

這主要是因為:

①酸性焊條中的氧化物使其氧化性較強,同時焊縫金屬含氧量多,使合金元素燒損較大;

②酸性焊條藥皮中含有較多二氧化硅,一部分硅以氧化硅夾雜物的形式存在于焊縫中,導致焊縫力學性能較差,特別是塑性和沖擊韌性較堿性焊條低;

③酸性焊條藥皮中不含螢石(CaF2),去氫能力低;焊縫金屬含氫量較高,抗冷裂性差,且焊縫中脫硫的元素錳含量低,脫硫效果差。

結合以上,焊接不銹鋼重要的結構部位不宜選用酸性焊條,而應選用焊縫金屬合金過渡系數大、較低的含氧量、含硫量、含氫量的堿性焊條。

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